BHL2000型玻璃混料機(jī)的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：
拌葉裝置的旋轉是由立式電機(jī)-減速機(jī)連接旋轉臂，旋轉臂與拌葉連接完成轉動，拌葉通過軸承32630/29426來(lái)支撐，其軸承間隙通過法蘭盤與上殼體(tǐ)之間的調整來(lái)完成。安裝完成後，應進行5分(fēn)鍾左右的冷(lěng)試車，減速機(jī)及各潤滑點潤滑正常，傳動無異響動，确定正常後方可(kě)負荷生(shēng)産。由于拌葉有鏟片8個、内刮闆1個、外刮闆1個，使混合料在圓筒内強制旋轉。卸料裝置通過氣缸打開卸料門(mén)，混合均勻的物料就(jiù)被内外鏟片、刮闆排除筒體(tǐ)外，這時卸料裝置的卸料門(mén)再關閉，完成一個操作(zuò)周期。本機(jī)的進料口、吸塵口及卸料口相(xiàng)互位置見(jiàn)附圖，可(kě)按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ選型或按用戶要求定做。
玻璃混料機(jī)的調整、維護、檢修：
1、 根據工(gōng)藝要求調整水量，水溫，檢查噴水均勻無堵塞。
2、 根據工(gōng)藝要求混合等級确定每次的運轉時間30s—120s。
3、 大(dà)修時打開上蓋活動蓋闆即可(kě)，但(dàn)必須采取落下總電閘，拔下保險并挂牌警示，确保安全。
4、 減速機(jī)次加油後，運轉五天必須更換機(jī)油一次，以後保持油位，每年(nián)更換機(jī)油一次。
5、 對氣缸保養，應使活塞杆與活塞保持充分(fēn)潤滑。建議(yì)用戶對氣缸加裝調壓、穩壓閥，分(fēn)水濾清器，油霧器，電控滑閥，加強保護氣缸，延長氣缸使用壽命。
玻璃混料機(jī)簡介：BHL型混合機(jī)結構簡單,操作(zuò)方便,安全。傳動系統采用新結構,不需潤滑設備,剛性好,運轉穩定可(kě)靠,噪音低,延長使用壽命,與國(guó)内同類産品相(xiàng)比節能16%,更換易損件(jiàn)及維修方便,混料機(jī)上有一個維修小門(mén),經國(guó)内同行評定,該産品達到水平,填補了國(guó)内空白(bái)。是玻璃 行業必備設備,主要用于玻璃原料混合,将多種成分(fēn)的原料攪拌均勻,以供玻璃制品生(shēng)産的需要。常用規格有：BHL-375型,BHL-750型,BHL-1000型,BHL-1500型,BHL-2250型.也可(kě)按客戶要求加工(gōng)定做。
玻璃混料機(jī)結構：混料機(jī)由下列幾個部分(fēn)組成：
（1）卸料門(mén)
（2）攪拌缸
（3）渦槳裝置
（4）潤滑裝置
（5）上罩
（6）電機(jī)帶減速機(jī)
（7）卸料裝置
玻璃混料機(jī)的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：渦槳裝置是由帶電機(jī)減速機(jī)帶動攪拌工(gōng)作(zuò)的,渦槳開啓後,向上罩進料口加入配合料,由于裝有多組攪拌葉片的渦槳在筒體(tǐ)内旋轉,物料被強制攪拌而成均勻的混合料,這時,卸料裝置通過氣缸料門(mén),均勻的混合料被内外鏟臂的刮闆排出體(tǐ)外,關閉卸料門(mén),完成一個操作(zuò)周期
1,混合粒度： 粉料
2,額定容量： 750立升(一噸）
3,渦槳轉數： 29轉/分(fēn)
4,卸料開啓角度： 120°
5,電機(jī)功率： 18.5KW
6,設備外型尺寸： 2130×2397×2445mm
7,設備理(lǐ)論重量： 3450Kg
混合機(jī)是玻璃行業必備設備,主要用于玻璃原料混合将多種成分(fēn)的原料攪拌均勻,以供玻璃制品生(shēng)産的需要。混合機(jī)結構簡單,操作(zuò)方便,安全。傳動系統采用新結構,不需潤滑設備,剛性好,運轉穩定可(kě)靠,噪音低,延長使用壽命,與國(guó)内同類産品相(xiàng)比節能16%,更換易損件(jiàn)及維修方便,經國(guó)内同行評定,
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